टनेल वॉशर सिस्टीममध्ये, पाणी काढण्याचे प्रेस हे टंबल ड्रायरला जोडलेले उपकरणांचे महत्त्वाचे तुकडे आहेत. त्यांनी ज्या यांत्रिक पद्धतींचा अवलंब केला आहे त्यामुळे तागाचे केकमधील आर्द्रता कमी वेळेत कमी ऊर्जा खर्चात कमी होऊ शकते, परिणामी लाँड्री कारखान्यांमध्ये वॉशनंतरच्या फिनिशिंगसाठी कमी ऊर्जेचा वापर होतो. हे केवळ टंबल ड्रायर्सची कार्यक्षमता वाढवत नाही तर कोरडे होण्याची वेळ देखील कमी करते, ज्यामुळे टनेल वॉशर सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो. जर CLM चे हेवी-ड्यूटी वॉटर एक्स्ट्रक्शन प्रेस 47 बार प्रेशरवर ऑपरेट करण्यासाठी सेट केले असेल, तर ते 50% आर्द्रता प्राप्त करू शकते, जे पारंपारिक प्रेसपेक्षा किमान 5% कमी आहे.
उदाहरणार्थ, दररोज 30 टन तागाचे कपडे धुणारी लाँड्री फॅक्टरी घ्या:
टॉवेल आणि बेडशीटचे गुणोत्तर 4:6 च्या आधारावर मोजले जाते, उदाहरणार्थ, 12 टन टॉवेल आणि 18 टन बेडशीट आहेत. टॉवेल आणि लिनेन केकची आर्द्रता 5% ने कमी झाली आहे असे गृहीत धरल्यास, टॉवेल सुकवताना दररोज 0.6 टन पाण्याचे कमी बाष्पीभवन होऊ शकते.
CLM वाफेवर गरम केलेले टंबल ड्रायर 1 किलो पाण्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी (सरासरी पातळी, किमान 1.67 किलो) 2.0 किलो वाफेचा वापर करते या गणनेनुसार, स्टीम ऊर्जा बचत सुमारे 0.6×2.0=1.2 टन वाफेची आहे.
CLM डायरेक्ट-फायर्ड टंबल ड्रायर 1kg पाण्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी 0.12m³ गॅस वापरतो, त्यामुळे गॅस ऊर्जा बचत सुमारे 600Kg×0.12m³/KG=72m³ आहे.
टॉवेल सुकवण्याच्या प्रक्रियेत सीएलएम टनेल वॉशर सिस्टमच्या हेवी-ड्यूटी वॉटर एक्स्ट्रक्शन प्रेसद्वारे वाचवलेली ही ऊर्जा आहे. शीट्स आणि क्विल्ट कव्हरमधील आर्द्रता कमी केल्याने इस्त्री उपकरणांच्या उर्जा आणि कार्यक्षमतेवर देखील मोठा प्रभाव पडतो.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-10-2024