टनेल वॉशर सिस्टीममध्ये, वॉटर एक्स्ट्रॅक्शन प्रेस हे टंबल ड्रायरला जोडलेले महत्त्वाचे उपकरण आहे. ते वापरत असलेल्या यांत्रिक पद्धतींमुळे कमी ऊर्जा खर्चात आणि कमी वेळात लिननच्या वड्यांमधील ओलावा कमी करता येतो, ज्यामुळे लॉन्ड्री कारखान्यांमध्ये धुलाईनंतरच्या फिनिशिंगसाठी लागणाऱ्या ऊर्जेचा वापर कमी होतो. यामुळे केवळ टंबल ड्रायरची कार्यक्षमताच वाढत नाही, तर कपडे सुकवण्याचा वेळही कमी होतो, अन्यथा त्याचा परिणाम टनेल वॉशर सिस्टीमच्या कामगिरीवर होऊ शकतो. जर सीएलएमचा (CLM) हेवी-ड्यूटी वॉटर एक्स्ट्रॅक्शन प्रेस ४७ बार दाबावर चालवण्यासाठी सेट केला, तर तो ५०% ओलावा कमी करू शकतो, जे पारंपरिक प्रेसच्या तुलनेत किमान ५% कमी आहे.
उदाहरणार्थ, दिवसाला ३० टन कपडे धुणाऱ्या एका लाँड्री फॅक्टरीचा विचार करा:
उदाहरणार्थ, टॉवेल आणि बेडशीटचे प्रमाण ४:६ असे गृहीत धरल्यास, १२ टन टॉवेल आणि १८ टन बेडशीट आहेत. टॉवेल आणि लिननच्या वडीतील आर्द्रतेचे प्रमाण ५% ने कमी होते असे गृहीत धरल्यास, टॉवेल सुकवताना दररोज ०.६ टन पाण्याची वाफ कमी होऊ शकते.
CLM स्टीम-हीटेड टंबल ड्रायरला 1 किलो पाणी (सरासरी पातळी, किमान 1.67 किलो) बाष्पीभवन करण्यासाठी 2.0 किलो स्टीम लागते या गणनेनुसार, स्टीम ऊर्जेची बचत सुमारे 0.6×2.0=1.2 टन स्टीम आहे.
CLM डायरेक्ट-फायर्ड टंबल ड्रायरला 1 किलो पाणी बाष्पीभवन करण्यासाठी 0.12m³ गॅस लागतो, त्यामुळे गॅस ऊर्जेची बचत सुमारे 600Kg×0.12m³/KG=72m³ होते.
CLM टनेल वॉशर सिस्टीमच्या हेवी-ड्यूटी वॉटर एक्स्ट्रॅक्शन प्रेसद्वारे टॉवेल सुकवण्याच्या प्रक्रियेत वाचवलेली ही ऊर्जा आहे. चादरी आणि रजईच्या आवरणांमधील ओलावा कमी केल्याने इस्त्री उपकरणांच्या ऊर्जा आणि कार्यक्षमतेवरही मोठा परिणाम होतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० सप्टेंबर २०२४