अत्यंत स्पर्धात्मक लाँड्री उद्योगात, लाँड्री प्लांटचे सर्व व्यवस्थापक त्यांचे लाँड्री प्लांट कसे उत्कृष्ट बनवायचे आणि स्थिरपणे कसे विकसित करायचे याचा विचार करत आहेत. उत्तरे मुख्य मेट्रिक्सच्या मालिकेत आहेत, जी कंपासइतकी अचूक आहेत आणि उद्योगांना यशाच्या मार्गावर घेऊन जातात.
व्यवस्थापक पारंपारिकपणे वॉशिंग व्हॉल्यूममधील बदल आणि रोख प्रवाहातील आवक आणि बाहेर जाण्यासारख्या मुख्य डेटावर लक्ष केंद्रित करतात. व्यवसाय वाढीचे नियोजन, जोखीम मूल्यांकन आणि नफा अंदाज यांना समर्थन देण्यासाठी ते व्यवस्थापकांच्या निरीक्षणे आणि अंतर्ज्ञानांशी जोडलेले असतात. तथापि, जर तुम्हाला गुणवत्तेवर खोलवर लक्ष केंद्रित करायचे असेल, उत्पादन वाढवायचे असेल आणि प्लांट ऑपरेशन्स ऑप्टिमाइझ करायचे असतील तर हे पुरेसे नाही. तुम्ही तपशीलवार आणि विशिष्ट निर्देशक सादर केले पाहिजेत, प्रत्येक उत्पादन निर्देशकाचे अचूक मोजमाप केले पाहिजे आणि एक यशस्वी पद्धत शोधावी.
कामगार खर्चाचे मापन
कामगार हा सर्वात महागडा खर्च आहेकपडे धुण्याचे यंत्र. उत्पादकता मोजण्याचे मार्ग शोधणे व्यवस्थापकांसाठी महत्त्वाचे आहे. लाँड्री प्लांट सामान्यतः PPOH, किंवा प्रति कामगार तासाभराचे उत्पादन, दिलेल्या कालावधीत हाताळलेल्या लिनेनचे वजन भागून त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी घालवलेले श्रम आणि तासांनी मोजण्यासाठी वापरतात.
हे मूल्य लाँड्री प्लांटचे डिझाइन लेआउट व्यावहारिक आहे की नाही, कर्मचारी व्यवस्थापन योग्य आहे की नाही, ऑपरेटिंग परिस्थिती आरामदायी आणि कार्यक्षम आहे की नाही आणि कामाची प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ केलेली आहे की नाही हे प्रतिबिंबित करते. PPOH मूल्य जितके जास्त असेल तितकी कार्यक्षमता जास्त असेल आणि संबंधित कामगार खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. हुशार ऑप्टिमायझेशनद्वारे समान प्रमाणात लिनेन हाताळण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कामगारांची संख्या कमी करून कारखाने सहजपणे कामगार खर्च वाचवू शकतात.
पाणी आणि विजेचा खर्च
जेव्हा अकपडे धुण्याचे यंत्रनवीन उपकरणे बसवतात किंवा उत्पादन वाढवतात, वीज आणि पाण्याचे बिल सैद्धांतिकदृष्ट्या वाढते. पण ही किंमत वाढ उत्पादनाच्या तर्कसंगत विस्तारामुळे आहे की संसाधनांचा अनावश्यक अपव्यय आहे? परिस्थिती समजून घेण्यासाठी, प्रक्रिया केलेल्या लिनेनच्या एकूण वजनाच्या आधारे, संपूर्ण प्लांटमध्ये ऊर्जा, वीज, रासायनिक डिटर्जंट्स आणि पाण्याचा खर्च मोजणे विशेषतः महत्त्वाचे आहे.
सिद्धांतानुसार, परिमाणात्मक संसाधने परिमाणात्मक टॉवेल्स धुण्याशी जुळतात, परंतु प्रत्यक्षात अनेकदा फरक असतो. शक्य तितक्या लवकर मशीनच्या प्रकारानुसार, प्रत्येक मशीनसाठी अचूकपणे, संभाव्य समस्यांचा मागोवा घेणे शक्य आहे. अनेक कपडे धुण्याचे कारखाने धुण्याच्या आकडेवारीच्या प्रकारानुसार पुढे जातात. टॉवेल्स चादरींपेक्षा खूप जास्त ऊर्जा वापरतात आणि टेबलक्लोथ उशाच्या केसांपेक्षा जास्त पाणी वापरतात.
अशा तपशीलवार आकडेवारीमुळे केवळ वॉशिंग प्रक्रियांचे रिकॅलिब्रेशन करण्याची निकड अधोरेखित होऊ शकत नाही तर किंमतीनुसार सेवांच्या किमती लवचिकपणे समायोजित देखील करता येतात. गणना करताना, मशीन (किंवा मशीन्सचा एक गट) एका विशिष्ट कालावधीत लिनेनचा पाणी आणि विजेचा वापर मोजण्यासाठी एक उपकरण स्थापित केले जाते. सामान्य कारखाना ते मॅन्युअली रेकॉर्ड करू शकतो. काही प्रगत मशीन्समध्ये स्वयंचलित उपाय साध्य करण्यासाठी त्यांची संगणकीय प्रणाली असते.
प्रति किलोग्रॅम लिनेनची किंमत मोजण्यासोबतच, विशिष्ट मशीन मापन फंक्शन ऑपरेटिंग स्पीड देखील अचूकपणे मोजू शकते. जरी प्रत्येक मशीनचा एक मानक टॉप स्पीड असतो. तथापि, प्रत्यक्ष ऑपरेशनमध्ये, विविध घटकांमुळे त्यात व्यत्यय येतो आणि अनेकदा ते आदर्श स्थितीत पोहोचू शकत नाही. हे मोजमाप लाँड्री प्लांटना लवकर अडथळे शोधण्यास, तर्कशुद्धपणे मनुष्यबळ तैनात करण्यास आणि समस्यांबद्दल आगाऊ चेतावणी देण्यास मदत करू शकते.
उत्पादकता कमी झाल्यामुळे यंत्रांची स्वच्छता करावी लागेल, कर्मचाऱ्यांना प्रशिक्षित करावे लागेल किंवा देखभालीचे वेळापत्रक तयार करावे लागेल.
● मापन: वस्तूचे वजन, लांबी (किंवा तुकड्यांची संख्या) कामाच्या तासांनी विभाजित करा.
ची क्षमताबोगदा वॉशरप्रति तास लिनेन ट्रान्सफरच्या संख्येने (प्रति तास उत्पादित लिनेन केक्सची संख्या) मोजले जाते, जे वेळेत प्रक्रिया केलेल्या लिनेन बॅचच्या संख्येने भागले जाते.
जर निकाल आदर्श नसेल, तर ड्रायिंग लिंकमध्ये अडथळा येण्याची शक्यता जास्त असते. लिनेन लोडिंग क्रम समायोजित करणे उचित आहे. शेवटी, टॉवेल वाळवण्यास बराच वेळ लागतो आणि सलग खूप टॉवेल धुण्यामुळे वाळवण्याची प्रक्रिया विलंबित होऊ शकते. त्याचप्रमाणे, ड्रायरची क्षमता प्रति तास ड्रायिंग कारच्या संख्येने मोजली जाते आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ देखील मोजला पाहिजे. दीर्घकालीन निरीक्षणाद्वारे, लोक वेळेचा अपव्यय बिंदू शोधू शकतात.ड्रायर.
❑ इस्त्रीचा वेग
इस्त्रीच्या कामगिरीचे मोजमाप करणे हे लाँड्री प्लांटच्या प्राधान्यांपैकी एक आहे. अनेक लाँड्री प्लांट उत्पादन क्षमता यावर आधारित ठरवतातइस्त्री करणारा, कारण ते उत्पादन साखळीच्या शेवटी आहे आणि बहुतेकदा एक संभाव्य अडथळा असते.
● मोजमाप: प्रति मिनिट इस्त्रीचे प्रमाण शोधण्यासाठी लागणाऱ्या मिनिटांच्या संख्येने (किंवा लांबी) लिनेन इस्त्रीच्या तुकड्यांची संख्या (किंवा लांबी) भागा.
मोठे आणि लहान तुकडे वेगवेगळे मोजणे अधिक अचूक आहे.
● मापनात चढ-उतार का होतात याची कारणे:
लिनेन डिलिव्हरीचा अस्थिर वेग
मॅन्युअल गुणवत्ता तपासणीसह एकत्रित
लिनेनची गुणवत्ता उत्पादन क्षमतेवर परिणाम करते
यावेळी, पुन्हा धुण्याचे प्रमाण समायोजित केल्याने एक नवीन परिस्थिती निर्माण होऊ शकते.
❑ वॉशर एक्स्ट्रॅक्टरचा स्टँडबाय वेळ
जरी एकाचवॉशर एक्स्ट्रॅक्टरमहत्वाचे म्हणजे, स्टँडबाय टाइम (लिनेनच्या दोन गाड्यांमधील धुण्याचे अंतर) हा "दोषी" आहे जो कार्यक्षमतेवर परिणाम करतो. वॉशिंग मशीनचा "निष्क्रिय" वेळ हा पूर्णपणे पैशाशिवाय एक अप्रभावी वाट पाहण्याचा कालावधी आहे. चीनमधील बहुतेक वॉशिंग मशीन मॅन्युअल लोडिंग आणि अनलोडिंगवर अवलंबून असतात म्हणून वॉशिंग क्षेत्राचे मनुष्यबळ वाटप ऑप्टिमाइझ करणे जवळ आले आहे. या मेट्रिकवर लक्ष ठेवल्याने तुम्हाला तुमच्या प्रक्रिया सुलभ करण्यास, ऑटोमेशन वाढविण्यास किंवा तुमच्या उत्पादनाला ऊर्जा देण्यासाठी कार्यक्षम टनेल वॉशरमध्ये गुंतवणूक करण्यास प्रेरित केले जाऊ शकते.
❑ पुन्हा धुण्याचा दर
लिनेनचे डाग वेगवेगळ्या प्रमाणात असतात आणि ते पुन्हा धुणे अपरिहार्य आहे.
● पुन्हा धुण्याचा दर मोजणे सोपे आहे: दिलेल्या कालावधीत धुतलेल्या एकूण कपड्यांच्या संख्येने घाणेरडे/परत आलेल्या कपड्यांच्या संख्येला भागा आणि १०० ने गुणा.
एकूण वॉशिंग व्हॉल्यूमच्या 3-5% वर पुन्हा धुण्याचा दर नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. वॉशिंग कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी हा निर्देशांक महत्त्वाचा आहे.
● कमी पुनर्वसन दर खालील कारणांमुळे असू शकतो:
जास्त धुणे (ऊर्जा आणि डिटर्जंट्सची किंमत वाढवणे)
कडक गुणवत्ता नियंत्रण नाही (ग्राहकांना पुन्हा धुवायचे असलेले लिनेन पाठवणे)
उपाय:प्रशिक्षण मजबूत करा, गुणवत्ता नियंत्रण सुधारा
● पुन्हा धुण्याचे प्रमाण जास्त आहे आणि अतिरिक्त खर्चही वाढत आहे.
जर ग्राहकाच्या वैयक्तिक तागाचे कपडे पुन्हा धुण्याचा दर लक्षणीय असेल, तर कदाचित ग्राहक तागाचे कपडे चुकीच्या पद्धतीने वापरत असेल, जसे की पाहुण्यांच्या खोलीच्या टॉवेलने फरशी पुसणे.
उपाय:
धुण्याची प्रक्रिया समायोजित करा.
योग्य शुल्क.
पुन्हा धुणे आणि झीज कमी करण्यासाठी विशेष चिंध्या वापरण्याचे मार्गदर्शन करा.
❑ ग्राहकांचे मोजमाप
मशीनच्या कामगिरीचा मागोवा घेण्याव्यतिरिक्त, अनेक प्रगत कारखाने ग्राहकांनुसार लिनेनचे व्यवस्थापन देखील करतात. बॅचेस मॅन्युअली वजन करणे शक्य असले तरी, RFID (रेडिओ फ्रिक्वेन्सी आयडेंटिफिकेशन) सारख्या स्वतंत्र लिनेन ट्रॅकिंग सिस्टम वापरणे अधिक कार्यक्षम आहे. अशाप्रकारे, ते केवळ प्रत्येक लिनेनच्या संबंधित खर्चाचा मागोवा घेऊ शकत नाही, ज्यामध्ये धुण्याचे पाणी, वाहतूक खर्च इत्यादींचा समावेश आहे, सांख्यिकीय धुण्याच्या दराची अडचण कमी करू शकत नाही, तर भाड्याने घेतलेल्या लिनेन आणि ग्राहकांच्या लिनेनमध्ये मूल्य देखील वाढवू शकते. RFID ची ओळख मिळाल्याने मिळालेल्या आणि मिळालेल्या वस्तूंची जलद आणि अचूक गणना करता येते आणि धुतल्यानंतर गळती तपासता येते. हरवलेल्या किंवा मिसळलेल्या वस्तू लपविल्या जात नाहीत.
❑ गुंतवणुकीवर परतावा
व्यवसाय विकासाचा पाया खर्च आहे आणि गुंतवणुकीवरील परतावा निश्चित करणे आव्हानात्मक आहे.
मोठ्या प्रमाणात यंत्रसामग्री गुंतवणूक अनेक घटकांमुळे होते:
· स्थितीज ऊर्जा
· कामगार खर्चात बचत
· मशीनचे आयुष्यमान
· अपयशाची वारंवारता
· विक्रीनंतरच्या सेवा खर्च
· वेग आणि गुणवत्ता
आपल्या सर्वांना माहित आहे की, डाउनटाइम दरम्यान नफा शून्यावर येतो. सिद्ध, प्रतिष्ठित ब्रँड निवडणे म्हणजे गुंतवणुकीवरील परतावा अधिक प्रभावी असतो.
निष्कर्ष
च्या ऑपरेशनचा प्रत्येक टप्पाकपडे धुण्याचे यंत्रसूक्ष्म वाटू शकते, परंतु दररोज अनेक टन लिनेन प्रक्रिया केली जाते तेव्हा त्याचा परिणाम कमी लेखता येत नाही. अचूक मापन डेटाशिवाय, बदलाचा परिणाम वस्तुनिष्ठपणे ठरवणे कठीण आहे. जरी या निर्देशकांचा मागोवा घेण्यासाठी वेळ आणि मेहनत घ्यावी लागते, परंतु त्यासाठी कठोर आणि बारकाईने काम करावे लागते, परंतु गुंतवणुकीवर परतावा मिळेल. लाँड्री प्लांट अधिक सुव्यवस्थित आणि कार्यक्षम होईल, सेवा सुधारेल आणि यशाचा मार्ग नैसर्गिकरित्या अधिकाधिक रुंद होत जाईल.
पोस्ट वेळ: मार्च-२०-२०२५