CLM अभियांत्रिकी कार्यसंघ उष्णतेचे अलगाव वाढवण्यासाठी आणि सर्व घटकांचा विचार करून तापमानातील घट कमी करण्यासाठी कठोर परिश्रम करते. सर्वसाधारणपणे, प्रत्येक लाँड्री प्लांट ऑपरेशनमध्ये टंबल ड्रायर हा ऊर्जा वापराचा प्रमुख स्त्रोत आहे. ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी उष्णता इन्सुलेशन हा महत्त्वाचा घटक आहे कारण प्रत्येक ड्रायिंग रन दरम्यान तापमान जितक्या लवकर कमी होईल तितक्या वेळा बर्नर पुन्हा गरम करण्यासाठी सक्रिय होईल.
CLM वाफेवर चालणारीटंबलर ड्रायरड्रायरच्या शरीरावर, बाह्य स्तरावर आणि ड्रायरच्या पुढील आणि मागील दरवाजांवर 2 मिमी जाड लोकर फेल्टिंगसह बांधलेले आहे; उष्णता इन्सुलेशनसाठी निश्चित गॅल्वनाइज्ड पॅनेलसह. तसेच, पडण्याची चिंता न करता दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी डिझाइनची चाचणी केली जाते. सामान्य टंबलर ड्रायर हे ड्रायरच्या शरीरावर सामान्य सामग्रीसह डिझाइन केलेले आहे आणि इतर कोणतेही प्रतिबंध नाही परंतु दरवाजाच्या चौकटीवर उष्मा इन्सुलेशन सूतीचा पातळ थर आहे. हे उष्णता नियंत्रणासाठी वाईट आहे आणि सोलून काढण्याच्या चिंतेसह संरचनेसाठी कमी विश्वासार्ह आहे.
CLM गॅस-चालित ड्रायरने वाफेवर चालणाऱ्या ड्रायरप्रमाणेच उष्णता नियंत्रण डिझाइन स्वीकारले. याव्यतिरिक्त, उष्णता इन्सुलेशन सामग्री बर्नर चेंबरमधून पॉलिमर संमिश्र सामग्रीसह झाकलेली असते, त्यामुळे प्रारंभिक हीटिंग साइटवरून चांगले उष्णता आरक्षित होते. तसेच, थकव्यातून परत मिळवलेली उष्णता बर्नरला अधिक गॅस जाळण्यापासून सक्रिय होण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करण्यासाठी उष्णतेचा पुन्हा वापर करण्यास अनुमती देते.
म्हणून, एक CLM स्टीम ड्रायर 120 KG टॉवेल सुकवण्यासाठी 100-140 KG वाफेचा वापर करतो आणि गॅसवर चालणारे CLM ड्रायर त्याच प्रमाणात टॉवेलसाठी 7 क्यूबिक मीटर वापरतो.
पोस्ट वेळ: जून-11-2024