CLM अभियांत्रिकी टीम सर्व घटकांचा विचार करून उष्णता पृथक्करण वाढवण्यासाठी आणि तापमानातील घट कमी करण्यासाठी कठोर परिश्रम करते. सर्वसाधारणपणे, प्रत्येक लाँड्री प्लांट ऑपरेशनमध्ये टम्बल ड्रायर हा ऊर्जेच्या वापराचा प्रमुख स्रोत असतो. उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी उष्णता पृथक्करण हा महत्त्वाचा घटक आहे कारण प्रत्येक वाळवण्याच्या प्रक्रियेत तापमान जितक्या लवकर कमी होते तितक्या वेळा बर्नर ते पुन्हा गरम करण्यासाठी सक्रिय होतो.
सीएलएम वाफेवर चालणारेटम्बलर ड्रायरड्रायरच्या बॉडीवर, बाहेरील थरावर आणि ड्रायरच्या पुढच्या आणि मागच्या दरवाज्यांवर २ मिमी जाडीच्या लोकरीच्या फेल्टिंगने बांधलेले आहे; उष्णता इन्सुलेशनसाठी निश्चित गॅल्वनाइज्ड पॅनेलसह. तसेच, डिझाइनची दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी चाचणी केली जाते आणि पडण्याची कोणतीही भीती नाही. सामान्य टम्बलर ड्रायर ड्रायरच्या बॉडीवर सामान्य सामग्रीसह डिझाइन केले आहे आणि इतर कोणत्याही प्रतिबंधाशिवाय दरवाजाच्या चौकटीवर उष्णता इन्सुलेशन कापसाचा पातळ थर आहे. ते उष्णता नियंत्रणासाठी वाईट आहे आणि सोलण्याच्या चिंतेसह संरचनेसाठी कमी विश्वासार्ह आहे.
सीएलएम गॅस-चालित ड्रायरने स्टीम-चालित ड्रायर प्रमाणेच उष्णता नियंत्रण डिझाइन स्वीकारले. याव्यतिरिक्त, बर्नर चेंबरमधून उष्णता इन्सुलेशन सामग्री पॉलिमर कंपोझिट मटेरियलने झाकलेली असते, त्यामुळे सुरुवातीच्या हीटिंग साइटवरून चांगले उष्णता राखीव ठेवता येते. तसेच, थकवा आल्यापासून परत मिळवलेली उष्णता उष्णतेचा पुनर्वापर करण्यास अनुमती देते जेणेकरून बर्नरला अधिक गॅस जाळण्यापासून सक्रिय होण्यासाठी लागणारा वेळ कमी होईल.
म्हणून, एक CLM स्टीम ड्रायर १२० किलो टॉवेल सुकविण्यासाठी १००-१४० किलो स्टीम वापरतो आणि गॅसवर चालणारा CLM ड्रायर त्याच प्रमाणात टॉवेलसाठी ७ घनमीटर वाफ वापरतो.
पोस्ट वेळ: जून-११-२०२४