सीएलएम अभियांत्रिकी कार्यसंघ उष्णतेचे पृथक्करण वाढविण्यासाठी आणि सर्व घटकांसह तापमान कमी करण्यासाठी कठोर प्रयत्न करतो. सर्वसाधारणपणे, टंबल ड्रायर प्रत्येक कपडे धुऊन मिळण्याच्या प्रत्येक वनस्पतीच्या ऑपरेशनमध्ये उर्जेच्या वापराचा प्रमुख स्त्रोत आहे. उष्मा इन्सुलेशन हा उर्जा वापर कमी करण्याचा मुख्य घटक आहे कारण प्रत्येक कोरडे धावण्याच्या दरम्यान तापमान जितके द्रुतगतीने कमी होते तितकेच बर्नर त्यास परत गरम करण्यासाठी सक्रिय होते.
सीएलएम स्टीम-पॉवरटंबलर ड्रायरड्रायर बॉडी, बाह्य थर आणि ड्रायरच्या पुढील आणि मागील दरवाजावर 2 मिमी जाड लोकर फेल्टिंगसह बांधले गेले आहे; उष्णता इन्सुलेशनसाठी निश्चित गॅल्वनाइज्ड पॅनेलसह. तसेच, डिझाइनची चाचणी दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी केली जाते. सामान्य टम्बलर ड्रायर ड्रायर बॉडीवर सामान्य सामग्रीसह डिझाइन केलेले आहे आणि इतर कोणत्याही प्रतिबंधासह नाही परंतु दरवाजाच्या चौकटीवर उष्णता इन्सुलेशन सूतीचा पातळ थर. हे उष्णता नियंत्रणासाठी वाईट आहे आणि सोलून जाण्याच्या चिंतेसह संरचनेला कमी विश्वासार्ह आहे.
सीएलएम गॅस-चालित ड्रायरने स्टीम-चालित ड्रायर सारख्याच उष्णता नियंत्रण डिझाइनचा अवलंब केला. याव्यतिरिक्त, उष्णता इन्सुलेशन सामग्री बर्नर चेंबरमधून पॉलिमर कंपोझिट मटेरियलसह संरक्षित केली जाते, म्हणून प्रारंभिक हीटिंग साइटपासून चांगले उष्णता राखीव. तसेच, थकवापासून पुन्हा मिळविलेली उष्णता उष्णतेचा पुन्हा वापर करण्यास अनुमती देते जेणेकरून बर्नरला अधिक गॅस जाळण्यापासून सक्रिय होण्यास लागणारा वेळ कमी होईल.
म्हणूनच, एक सीएलएम स्टीम ड्रायर कोरडे करण्यासाठी 120 किलो टॉवेल्ससाठी 100-140 किलो स्टीम वापरते आणि गॅस-चालित सीएलएम ड्रायर समान प्रमाणात टॉवेल्ससाठी 7 घन मीटर वापरते.
पोस्ट वेळ: जून -11-2024