औद्योगिक कपडे धुण्याच्या उद्योगात, सर्वोत्तम धुण्याची कामगिरी साध्य करणे सोपे नाही. त्याची केवळ गरज नाहीप्रगत तंत्रज्ञान आणि उपकरणेपण आपल्याला अनेक मूलभूत घटकांकडे अधिक लक्ष देण्याची देखील आवश्यकता आहे.
धुण्याची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता प्रभावित करणारे घटक खालीलप्रमाणे आहेत.
चुकीचे वजन
औद्योगिक धुलाईच्या परिणामात अचूक वजन करणे ही महत्त्वाची भूमिका बजावते. प्रत्येक धुण्याचे चक्र हाताळल्या जाणाऱ्या विशिष्ट भारानुसार अचूकपणे तयार केले पाहिजे. जर धुलाई जास्त असेल, तर प्रणाली प्रभावीपणे लिनेन धुण्यास अयशस्वी होऊ शकते, ज्यामुळे धुण्याची गुणवत्ता खराब होऊ शकते. उलट, कमी लोडिंगमुळे संसाधनांचा अकार्यक्षम वापर होईल.
जेव्हा लोक काळजीपूर्वक लिनेनचे वजन करतात आणि शिफारस केलेल्या लोडिंग क्षमतेचे पालन करतात तेव्हाच वॉशिंग सर्वोत्तम श्रेणीतील वैशिष्ट्यांमध्ये चालते याची खात्री करता येते, ज्यामुळे वॉशिंगची कार्यक्षमता आणि ऑपरेटिंगचा नफा वाढतो.
डिटर्जंट जोडणे
डिटर्जंट जोडणे ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे जी कमी लेखू नये आणि त्यावर कडक नियंत्रण ठेवले पाहिजे. आवश्यक स्वच्छता आणि स्वच्छतेच्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी डिटर्जंट जोडण्याचे अचूक मोजमाप केले पाहिजे. जर खूप जास्त डिटर्जंट जोडले गेले तर त्यामुळे रासायनिक अवशेष जमा होतील किंवा त्यांचे नुकसान देखील होईल.उपकरणेआणि लिनेन. पुरेसे डिटर्जंट न घालल्याने साफसफाई अपूर्ण होईल.
रासायनिक इंजेक्शन (वितरण) प्रणालीचे योग्य कॅलिब्रेशन आणि नियमित देखभाल ही डिटर्जंटच्या अचूक वाहतुकीची गुरुकिल्ली आहे. परिणामी, एक विश्वासार्ह डिटर्जंट पुरवठादार महत्त्वाचा असतो.
रासायनिक अभिक्रियेचा अपुरा वेळ
रासायनिक अभिक्रियेचा काळ म्हणजे पाणी इंजेक्शन देण्यापूर्वी किंवा पुढील प्रक्रिया करण्यापूर्वी क्लिनिंग एजंट आणि द्रावण पूर्णपणे कार्यरत असतात तो काळ. याकडेही दुर्लक्ष करता येणार नाही. हा अनेकदा विसरला जाणारा घटक वॉशिंग सर्कलच्या प्रभावीतेवर लक्षणीय परिणाम करतो. डिटर्जंट्सना घाण आणि प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी पुरेसा वेळ लागतो. जर रासायनिक अभिक्रियेचा वेळ पुरेसा नसेल, तर साफसफाईचा परिणाम मानकांनुसार होत नाही. रासायनिक अभिक्रियेच्या वेळेचे काटेकोरपणे पालन केल्याने डिटर्जंट्सना अपेक्षित कार्ये दाखवण्याची चांगली संधी निर्माण होण्यास मदत होईल जेणेकरून धुण्याची एकूण कार्यक्षमता सुधारेल.
ऑपरेटर कौशल्याचा अभाव
कपडे धुण्याच्या प्रक्रियेत कपडे धुण्याच्या चालकाचे व्यावसायिक कौशल्य महत्त्वाचे असते. जरी कपडे धुण्याचा कारखाना सुसज्ज असला तरीउच्च दर्जाची उपकरणेआणि उच्च-गुणवत्तेच्या डिटर्जंट्ससह, वॉशिंग इफेक्ट अजूनही ऑपरेटर्सच्या कौशल्यावर आणि बारकाईने लक्ष देण्यावर अवलंबून असतो. अनुभवी ऑपरेटर्स उपकरणांच्या उपशीर्षकांशी परिचित असतात आणि उपकरणे कधी समायोजित करायची हे त्यांना चांगले माहिती असते. लहान समस्या मोठ्या अडचणीत रूपांतरित झाल्यास ते वेळेत समस्या सोडवू शकतात. ते त्यांच्या व्यावसायिक ज्ञानाने ऑपरेशन्सचे प्रत्येक तपशील मानके पूर्ण करतात याची खात्री करतात आणि असामान्य परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्वोत्तम पद्धतींचा अवलंब करतात.
पाण्याची खराब गुणवत्ता
पाण्याची गुणवत्ता ही कोणत्याही यशस्वी कपडे धुण्याच्या प्रक्रियेचा पाया असते. कडक पाण्यात कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम सारखी भरपूर खनिजे असतात, ज्यामुळे डिटर्जंटची प्रभावीता गंभीरपणे कमी होते. दीर्घकाळात, यामुळे कापड खराब होईल.
रासायनिक पदार्थ सामान्यपणे काम करण्यासाठी, धुण्याच्या पाण्याची एकूण कडकपणा ५० पीपीएम (कॅल्शियम कार्बोनेटमध्ये मोजली जाते) पेक्षा जास्त नसावी. जर तुमचा लाँड्री प्लांट ४० पीपीएमवर पाण्याची कडकपणा नियंत्रित करू शकत असेल, तर त्याचा धुण्याचा परिणाम चांगला होईल.
पाण्याचे अयोग्य तापमान
संपूर्ण कपडे धुण्याच्या प्रक्रियेत पाण्याचे तापमान महत्त्वाची भूमिका बजावते. वेगवेगळ्या वॉशिंग सर्कलमध्ये योग्य तापमान राखण्यासाठी हीटर आणि तापमानाचा संच नियमितपणे तपासणे महत्त्वाचे आहे. त्याच वेळी, ऊर्जेच्या खर्चाकडे आणि कापडांना उच्च तापमानाच्या संभाव्य धोक्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.
असामान्य यांत्रिक क्रिया
यांत्रिक क्रिया म्हणजे कपडे धुण्याच्या प्रक्रियेत कापडाची भौतिक क्रिया. कापडातील घाण सैल करण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी ते अपरिहार्य आहे. नियमित देखभालकपडे धुण्याचे उपकरणउदाहरणार्थ, ड्रमचे कॅलिब्रेशन, बेअरिंग्जची तपासणी आणि इतर ऑपरेशन्स, यांत्रिक बिघाडांना प्रभावीपणे रोखू शकतात ज्यामुळे धुण्याच्या प्रक्रियेवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.
धुण्याची चुकीची वेळ
ची लांबीदवॉशिंग सर्कल थेट कापडाच्या लाँड्रीच्या गुणवत्तेशी आणि आयुष्याशी संबंधित आहे. अत्यंत लहान वॉशिंग सर्कलsलिनेनची अपूर्ण स्वच्छता होऊ शकते. खूप लांब वॉशिंग सर्कलमुळे अनावश्यक झीज होईल. परिणामी, प्रत्येक सायकलची लांबी लिनेनची पोत, घाण पातळी, लोडिंग क्षमता इत्यादींसाठी अनुकूलित केली आहे याची खात्री करण्यासाठी लॉन्ड्री प्रक्रियेची तपासणी करणे आवश्यक आहे.
उपकरणांच्या देखभालीचा अभाव
अनियोजित डाउनटाइम टाळण्यासाठी आणि मशीनची इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित प्रतिबंधात्मक देखभाल आवश्यक आहे. यामध्ये बेल्ट वेअर तपासणे, सील अबाधित आहेत याची खात्री करणे आणि विविध सेन्सर्स आणि नियंत्रणे कॅलिब्रेट करणे समाविष्ट आहे.
याव्यतिरिक्त, स्वयंचलित वितरण प्रणाली किंवा नवीन तंत्रज्ञानामध्ये वेळेवर गुंतवणूक करणेबुद्धिमान, अत्यंत स्वयंचलित धुलाई उपकरणे, गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि कालांतराने खर्च वाचवू शकते.
निष्कर्ष
जेव्हा धुण्याची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता कमी होते, तेव्हा मूळ कारण तपासण्यासाठी आपण पाण्याची कडकपणा, पाण्याचे तापमान, यांत्रिक क्रिया, धुण्याची वेळ, डिटर्जंट्स, उपकरणे आणि इतर प्रमुख क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. उत्कृष्ट धुण्याच्या गुणवत्तेच्या शोधात रस्त्यावर, प्रत्येक तपशील यश किंवा अपयशाशी संबंधित आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०१-२०२५