धुण्याची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता कमी होण्याची कारणे

औद्योगिक लॉन्ड्री उद्योगात, धुण्याचे सर्वोत्तम कार्यप्रदर्शन प्राप्त करणे सोपे नाही. त्याची फक्त गरज नाहीप्रगत तंत्रज्ञान आणि उपकरणेपरंतु आम्हाला अनेक मूलभूत घटकांकडे अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

वॉशिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता प्रभावित करणारे घटक खालीलप्रमाणे आहेत.

अस्पष्ट वजन 

औद्योगिक वॉशिंग इफेक्टमध्ये अचूक वजन महत्त्वाची भूमिका बजावते. प्रत्येक वॉश सायकल हाताळल्या जात असलेल्या विशिष्ट भारानुसार तंतोतंत तयार केली पाहिजे. वॉशिंग ओव्हरलोड असल्यास, प्रणाली प्रभावीपणे लिनेन धुण्यास अयशस्वी होऊ शकते, परिणामी धुण्याची गुणवत्ता खराब होते. याउलट, अंडरलोडिंगमुळे संसाधनांचा अकार्यक्षम वापर होईल.

जेव्हा लोक तागाचे काळजीपूर्वक वजन करतात आणि शिफारस केलेल्या लोडिंग क्षमतेचे पालन करतात तेव्हाच वॉशिंग सर्वोत्कृष्ट वैशिष्ट्यांच्या श्रेणीमध्ये चालते याची खात्री केली जाऊ शकते, वॉशिंगची कार्यक्षमता आणि ऑपरेटिंगचा नफा वाढतो.

डिटर्जंट जोडणे

डिटर्जंट जोडणे ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे ज्याला कमी लेखले जाऊ नये आणि कठोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे. आवश्यक स्वच्छता आणि स्वच्छता मानकांची पूर्तता करण्यासाठी डिटर्जंट्सची जोड अचूकपणे मोजली पाहिजे. जर खूप जास्त डिटर्जंट जोडले गेले तर त्यामुळे रासायनिक अवशेष जमा होतात किंवा नुकसान देखील होते.उपकरणेआणि तागाचे. अपुरा डिटर्जंट जोडल्याने अपूर्ण साफसफाई होईल.

रासायनिक इंजेक्शन (वितरण) प्रणालीचे योग्य कॅलिब्रेशन आणि नियमित देखभाल ही डिटर्जंट्सच्या अचूक संदेशाची गुरुकिल्ली आहे. परिणामी, एक विश्वासार्ह डिटर्जंट पुरवठादार महत्त्वाचा आहे.

रासायनिक अभिक्रियाचा अपुरा वेळ

रासायनिक अभिक्रियाचा कालावधी हा कालावधी आहे ज्या दरम्यान पाणी इंजेक्शन किंवा पुढील उपचार करण्यापूर्वी क्लिनिंग एजंट आणि द्रावण पूर्णपणे कार्य करतात. त्याकडेही दुर्लक्ष करता येणार नाही. या वारंवार विसरलेल्या घटकाचा वॉशिंग सर्कलच्या प्रभावीतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. डिटर्जंटना घाण आणि प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी पुरेसा वेळ लागतो. रासायनिक अभिक्रियाची वेळ अपुरी असल्यास, साफसफाईचा परिणाम मानके पूर्ण करण्यात अयशस्वी होणे आवश्यक आहे. रासायनिक अभिक्रियाच्या वेळेचे काटेकोरपणे पालन केल्याने डिटर्जंट्सना अपेक्षित कार्ये दाखवण्याची चांगली संधी निर्माण होण्यास मदत होईल जेणेकरून धुण्याची एकूण कार्यक्षमता सुधारेल.

ऑपरेटर कौशल्याचा अभाव

लॉन्ड्री प्रक्रियेमध्ये लॉन्ड्री ऑपरेटरची व्यावसायिक कौशल्ये महत्त्वाची असतात. जरी एक लॉन्ड्री कारखाना सुसज्ज आहेउच्च दर्जाची उपकरणेआणि उच्च-गुणवत्तेचे डिटर्जंट्स, वॉशिंग इफेक्ट अजूनही ऑपरेटरच्या प्रवीणतेवर आणि तपशीलाकडे लक्ष देण्यावर अवलंबून आहे. अनुभवी ऑपरेटर उपकरणांच्या उपशीर्षकांशी परिचित आहेत आणि उपकरणे कधी समायोजित करायची हे त्यांना स्पष्टपणे माहित आहे. लहान समस्या मोठ्या संकटात बदलल्यास ते वेळेत समस्या सोडवू शकतात. ते सुनिश्चित करतात की ऑपरेशनचे प्रत्येक तपशील त्यांच्या व्यावसायिक ज्ञानासह मानकांची पूर्तता करतात आणि असामान्य परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्वोत्तम पद्धतींचा अवलंब करतात.

खराब पाण्याची गुणवत्ता

पाण्याची गुणवत्ता ही कोणत्याही यशस्वी लॉन्ड्री प्रक्रियेचा तळघर आहे. कडक पाण्यात कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम सारखी बरीच खनिजे असतात, ज्यामुळे डिटर्जंट्सची प्रभावीता गंभीरपणे खराब होते. दीर्घकाळात, यामुळे फॅब्रिक खराब होईल.

रासायनिक सामग्री सामान्यपणे कार्य करण्यासाठी, वॉशिंग वॉटरची एकूण कडकपणा 50 पीपीएम (कॅल्शियम कार्बोनेटमध्ये मोजली जाते) पेक्षा जास्त नसावी. जर तुमचा लाँड्री प्लांट 40 पीपीएमवर पाण्याच्या कडकपणावर नियंत्रण ठेवू शकत असेल, तर त्याचा धुण्याचा चांगला परिणाम होईल.

पाण्याचे अयोग्य तापमान

संपूर्ण लाँड्री प्रक्रियेत पाण्याचे तापमान महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. वेगवेगळ्या वॉशिंग सर्कलमध्ये योग्य तापमान राखण्यासाठी हीटर आणि तापमानाचा सेट नियमितपणे तपासणे महत्त्वाचे आहे. त्याच वेळी, ऊर्जेच्या खर्चाकडे आणि कापडांना उच्च तापमानाच्या संभाव्य धोक्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.

असामान्य यांत्रिक क्रिया

यांत्रिक क्रिया म्हणजे कपडे धुण्याच्या प्रक्रियेत कापडाची भौतिक क्रिया. कापडातील घाण सैल करण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी हे अपरिहार्य आहे. ची नियमित देखभालकपडे धुण्याचे उपकरण, उदाहरणार्थ, ड्रमचे कॅलिब्रेशन, बियरिंग्सची तपासणी आणि इतर ऑपरेशन्स, यांत्रिक बिघाडांना प्रभावीपणे रोखू शकतात ज्यामुळे धुण्याच्या प्रक्रियेवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.

अयोग्य धुण्याची वेळ

ची लांबीदवॉशिंग सर्कल थेट कपडे धुण्याची गुणवत्ता आणि कापडाच्या आयुष्याशी संबंधित आहे. अत्यंत लहान वॉशिंग सर्कलsलिनेनच्या अपूर्ण साफसफाईमध्ये योगदान देऊ शकते. अत्यंत लांब वॉशिंग वर्तुळामुळे अनावश्यक झीज होईल. परिणामी, प्रत्येक चक्राची लांबी तागाचे पोत, घाण पातळी, लोडिंग क्षमता इत्यादीसाठी अनुकूल आहे याची खात्री करण्यासाठी लॉन्ड्री प्रक्रियेची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

उपकरणांच्या देखभालीचा अभाव

अनियोजित डाउनटाइम टाळण्यासाठी आणि इष्टतम मशीन कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित प्रतिबंधात्मक देखभाल आवश्यक आहे. यामध्ये बेल्ट परिधान तपासणे, सील अखंड असल्याची खात्री करणे आणि विविध सेन्सर्स आणि नियंत्रणे कॅलिब्रेट करणे समाविष्ट आहे.

याव्यतिरिक्त, नवीन तंत्रज्ञानामध्ये वेळेवर गुंतवणूक करणे, जसे की स्वयंचलित वितरण प्रणाली किंवाबुद्धिमान, अत्यंत स्वयंचलित वॉशिंग उपकरणे, गुणवत्ता देखील लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि कालांतराने खर्च वाचवू शकते.

निष्कर्ष

जेव्हा वॉशिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता कमी होते तेव्हा मूळ कारण शोधण्यासाठी आपण पाण्याची कडकपणा, पाण्याचे तापमान, यांत्रिक क्रिया, धुण्याची वेळ, डिटर्जंट्स, उपकरणे आणि इतर प्रमुख क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. उत्कृष्ट वॉशिंग गुणवत्तेच्या शोधात रस्त्यावर, प्रत्येक तपशील यश किंवा अपयशाशी संबंधित आहे.