अनेक लॉन्ड्री कारखान्यांना विविध प्रकारच्या चादरी हाताळाव्या लागतात, काही जाड, काही पातळ, काही नवीन, काही जुन्या. काही हॉटेल्समध्ये तर पाच-सहा वर्षे वापरलेल्या आणि आजही वापरात असलेल्या चादरीसुद्धा असतात. लॉन्ड्री कारखाने हाताळत असलेल्या या सर्व चादरी विविध प्रकारच्या सामग्रीच्या असतात. या सर्व चादरी आणि रजईच्या आवरणांवर दाब देण्यासाठी, सर्वच चादरींना किमान विमा मूल्यावर सेट करणे शक्य नसते आणि सर्वच चादरी हाताळण्यासाठी एकाच प्रकारच्या कार्यपद्धतीचा वापर करता येत नाही.
खरं तर, आम्ही वेगवेगळ्या हॉटेल्समधील लिनेनच्या गुणवत्तेनुसार स्वतंत्रपणे प्रोग्राम्स सेट करू शकतो. (यासाठी कमिशनिंग स्टाफला जास्त वेळ द्यावा लागतो.) काही चादरी आणि ड्युव्हेट कव्हर्स जे सहजासहजी खराब होत नाहीत, त्यांच्यासाठी आम्ही जास्त दाब सेट करू शकतो. यामुळे केवळ नुकसानीची समस्याच सुटत नाही, तर पाण्याचा निचरा होण्याचा दरही सुनिश्चित होतो. जेव्हा पाण्याचा निचरा होण्याचा दर, नुकसानीचा दर आणि स्वच्छता यांची खात्री केली जाते, तेव्हाच त्याच्या कार्यक्षमतेवर चर्चा करणे व्यावहारिक ठरू शकते.पाणी काढण्याचे यंत्रआम्ही पुढील प्रकरणांमध्येही यावर सविस्तर चर्चा करू.
हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की, दाब वाढल्याने चादरी आणि रजयांच्या आवरणांचे नुकसान होण्याचे प्रमाण वाढत असले तरी, कमी दाब ही त्यांच्या डिझाइनमधील एक त्रुटी आहे हे सत्य लपवण्यासाठी लॉन्ड्री कारखान्यांना हे कारण देता येणार नाही. टॉवेल इस्त्री करण्याच्या बाबतीत, नुकसान होण्याचा कोणताही धोका नसल्यामुळे, दाब का वाढवता येत नाही? याचे मूळ कारण असे आहे की, पाणी काढणारी प्रेस स्वतःच जास्त दाब देऊ शकत नाही.
वॉटर एक्स्ट्रॅक्शन प्रेसची कार्यक्षमता एका विशिष्ट मर्यादेत सेट केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, २.५ मिनिटे (१५० सेकंद), २ मिनिटे (१२० सेकंद), ११० सेकंद आणि ९० सेकंद हा लिनन केक बनवण्याचा वेळ आहे. वेगवेगळ्या वेळेनुसार दाब धरून ठेवण्याचा वेळ वेगवेगळा असतो, ज्यामुळे निर्जलीकरणाचा दरही वेगवेगळा होतो. निर्जलीकरणाचा दर, नुकसानीचा दर, धुण्याची गुणवत्ता आणि लिनन केक बनवण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी एक्स्ट्रॅक्शन कार्यक्षमता, नुकसानीचे प्रमाण आणि सायकल टाइम यांच्यात संतुलन साधणे महत्त्वाचे आहे.
जरी कार्यक्षमतेपाणी काढण्याचे यंत्रएका विशिष्ट मर्यादेत सेट केले जाऊ शकते, कार्यक्षमता ठरवणारा महत्त्वाचा घटक म्हणजे सर्वात जलद कार्यक्षम निष्कर्षण वेळ, म्हणजेच जेव्हा दाब धरून ठेवण्याचा वेळ ४० सेकंद असतो तेव्हा सर्वात जलद दाब चक्राचा वेळ. दुसऱ्या शब्दांत, या चक्राचा अर्थ म्हणजे कापड प्रेसमध्ये प्रवेश केल्यापासून आणि तेल सिलेंडर सुरू झाल्यापासून ते दाब कायम ठेवला जाईपर्यंतचा वेळ. काही जल-निष्कर्षण प्रेस ९० सेकंदात काम पूर्ण करू शकतात, तर इतरांना ९० सेकंदांपेक्षा जास्त, अगदी ११० सेकंदांपेक्षाही जास्त वेळ लागतो. ११० सेकंद म्हणजे ९० सेकंदांपेक्षा २० सेकंद जास्त. हा फरक खूप लक्षणीय आहे आणि त्याचा प्रेसच्या कार्यक्षमतेवर मोठा परिणाम होतो.
प्रेसच्या वेगवेगळ्या लिनन केक आउटपुटची तुलना करण्यासाठी, आपण १० तासांचा कामाचा दिवस आणि प्रति तास ६० किलो लिनन लोडचे उदाहरण घेऊया:
३६०० सेकंद (१ तास) ÷ १२० सेकंद प्रति आवर्तन × ६० किलो × १० तास = १८,००० किलो
३६०० सेकंद (१ तास) ÷ १५० सेकंद प्रति आवर्तन × ६० किलो × १० तास = १४,४०० किलो
कामाचे तास सारखेच असताना, एक जण दिवसाला १८ टन लिनन केक तयार करतो, तर दुसरा १४.४ टन. वरवर पाहता यात फक्त ३० सेकंदांचा फरक दिसतो, पण दैनंदिन उत्पादनात ३.६ टनांचा फरक आहे, जो सुमारे १,००० हॉटेल लिननच्या संचांइतका आहे.
येथे पुन्हा एकदा हे सांगणे आवश्यक आहे: प्रेसचे लिनन केक आउटपुट हे संपूर्ण टनेल वॉशर सिस्टमच्या आउटपुटइतके नसते. केवळ जेव्हा टंबल ड्रायरची कार्यक्षमता...बोगदा वॉशर प्रणालीप्रेसच्या लिनन केक आउटपुटशी जुळते का, संपूर्ण सिस्टमचे लिनन केक आउटपुट जुळते का?
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ ऑगस्ट २०२४