अवास्तव प्रेस प्रक्रिया सेटिंग व्यतिरिक्त, हार्डवेअर आणि उपकरणांची रचना देखील लिनेनच्या नुकसान दरावर परिणाम करेल. या लेखात, आम्ही तुमच्यासाठी विश्लेषण करत आहोत.
हार्डवेअर
पाणी काढण्याचे प्रेस हे बनलेले असते: फ्रेम स्ट्रक्चर, हायड्रॉलिक सिस्टीम, सिलेंडर पिस्टन, वॉटर सॅक, प्रेस बास्केट, प्रेशर कंट्रोल डिटेक्शन, वॉटर सॅक प्रेशर इंडक्शन प्रोटेक्शन आणि इतर घटक. अ.पाणी काढण्याचे प्रेससंपूर्ण बोगदा वॉशर सिस्टीममध्ये मोठ्या शक्ती आणि उच्च वारंवारता असलेल्या कृतीसह हे उपकरण आहे. परिणामी, प्रेसची रचना आणि हार्डवेअर खूप महत्वाचे आहेत, प्रामुख्याने खालील मुद्दे:
संपूर्ण मशीन स्ट्रक्चरची उच्च ताकदीची आवश्यकता
जर ताकद अपुरी असेल, तर जोपर्यंत प्रेशराइज्ड फ्रेममध्ये एक मिमी विकृती असेल, तोपर्यंत मुख्य ऑइल सिलेंडर पिस्टन आणि खाली असलेली पाण्याची थैली लिनेनवर असमान दाब देईल, ज्यामुळे लिनेनचे नुकसान होईल.
हायड्रॉलिक सिस्टम आणि संपूर्ण नियंत्रण घटकाची स्थिरता
❑ हायड्रॉलिक व्हॉल्व्हमध्ये प्रेशर कंट्रोल व्हॉल्व्ह, फ्लो कंट्रोल व्हॉल्व्ह आणि डायरेक्शन कंट्रोल व्हॉल्व्ह समाविष्ट असतात.
प्रेशर कंट्रोल व्हॉल्व्हमध्ये ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्ह (सेफ्टी व्हॉल्व्ह), रिलीफ व्हॉल्व्ह, सिक्वेन्स व्हॉल्व्ह, प्रेशर रिले इत्यादींचा समावेश होतो.
फ्लो कंट्रोल व्हॉल्व्हमध्ये थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, अॅडजस्टिंग व्हॉल्व्ह, डायव्हर्टिंग आणि कलेक्शन व्हॉल्व्ह इत्यादींचा समावेश होतो.
दिशा नियंत्रण झडपांमध्ये चेक झडप, हायड्रॉलिक नियंत्रण चेक झडप, शटल झडप, रिव्हर्सिंग झडप इत्यादींचा समावेश होतो.
वेगवेगळ्या नियंत्रण पद्धतींनुसार, हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह स्विच-प्रकार नियंत्रण व्हॉल्व्ह, निश्चित-मूल्य नियंत्रण व्हॉल्व्ह आणि प्रमाणबद्ध नियंत्रण व्हॉल्व्हमध्ये विभागले जाऊ शकतात.
❑ सहाय्यक घटकांमध्ये इंधन टाकी, तेल फिल्टर, कूलर, हीटर, संचयक, ट्यूबिंग आणि फिटिंग्ज, सीलिंग रिंग, द्रुत बदल फिटिंग्ज, उच्च-दाब बॉल व्हॉल्व्ह, नळी असेंब्ली, दाब गेज, तेल पातळी गेज, तेल तापमान गेज इत्यादींचा समावेश आहे.
खरं तर, हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या प्रत्येक नियंत्रण घटकाला दाबाच्या आउटपुटसाठी उच्च आवश्यकता असतात. जर या घटकांच्या स्थिरतेमध्ये समस्या असेल, आउटपुट दाब आणि आमच्या लिनेन सुरक्षा दाब आवश्यकता विसंगत असतील, तर त्यामुळे अपुरा दाब निर्माण होईल, ज्यामुळे आर्द्रता जास्त असेल. याव्यतिरिक्त, जास्त दाबामुळे लिनेनचे नुकसान देखील होईल.
अवास्तव प्रेस डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रिया
❑ प्रेस बास्केटच्या तळापासून टनेल वॉशर एक्झिटचा थेंब
जर थेंबबोगदा वॉशरप्रेस बास्केटच्या तळापासून बाहेर पडण्याचा अंतर १ मीटरपेक्षा जास्त असल्यास, लिनेनचा प्रेस वॉटर बास्केटवर बराच काळ परिणाम होईल. या स्थितीत, प्रेस वॉटर बास्केटची ताकद पुरेशी नसल्यास ती सहजपणे विकृत होते.
एकदा प्रेस बास्केट विकृत झाली की, पाण्याची पिशवी प्रेस बास्केटपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने दाबली जाईल, ज्यामुळे लिनेन पाण्याची पिशवी आणि प्रेस बास्केटमधील अंतरात अडकेल. जास्त दाबाने, ते तुटेल. पाण्याची पिशवी आणि संपूर्ण प्रणालीला गंभीर नुकसान देखील होईल. म्हणूनच अनेक पाण्याच्या पिशव्या काही महिने किंवा वर्षभर टिकतात.
❑ अवास्तव प्रेस फीड पोर्ट डिझाइन
अवास्तव प्रेस फीड पोर्ट डिझाइनच्या स्थितीत, प्रेस बास्केटमध्ये प्रवेश करताना लिनेन गुळगुळीत नसते आणि ते पूर्णपणे बास्केटमध्ये प्रवेश करत नाही परंतु प्रेस बॉक्सच्या उतारावर आणि प्रेस बास्केटच्या छेदनबिंदूवर राहते. काही ठिकाणी ते शोधता येत नाही. यावेळी, पाण्याच्या पिशवीमुळे थेट लिनेन फाटते आणि फाटते, जे नुकसान होण्याचे एक कारण आहे.
❑ अवास्तव ड्रेनेज डिझाइन
जर ड्रेनेज डिझाइन वाजवी नसेल, तर प्रेस बास्केटमध्ये खूप जास्त पाणी असेल आणि ते लवकर सोडता येणार नाही, जे लिनेनच्या नुकसानाचे मुख्य कारण देखील आहे.
निष्कर्ष
वरील गोष्टींद्वारे, आम्हाला असे वाटते की प्रत्येकाला झालेल्या नुकसानाची कारणे समजली आहेतदाबा. लिनेनचे नुकसान होण्याची अनेक कारणे आहेत: लिनेनचे सेवा आयुष्य खूप जास्त आहे, उच्च घनता, प्रेस डिझाइन, गुणवत्ता इ. प्रत्येक परिस्थितीसाठी वेगळा दृष्टिकोन आवश्यक आहे. समस्या सोडवण्यासाठी प्रेसचा दाब हा मुख्य मार्ग आहे हे आपण आंधळेपणाने नाकारू शकत नाही, जे उच्च निर्जलीकरण दर साध्य करण्यासाठी प्रेस वापरण्याच्या आवश्यक अर्थाच्या विरुद्ध जाते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१७-२०२५