कपडे धुण्याचे कारखानेनेहमी असे मानले जाते की हॉटेल्सचा रिवॉश दर जितका कमी असेल तितके चांगले, ज्यामुळे श्रम, रसायने, पाणी, वीज, गॅस इत्यादींची अधिक बचत होते. तथापि, हा प्रत्यक्षात एक गैरसमज आहे. का? चला या विषयावर चर्चा करूया.
पुन्हा धुण्याचा दर
पुनर्धुलाई दर म्हणजे एकूण धुतलेल्या कपड्यांपैकी पुन्हा धुवाव्या लागणाऱ्या कपड्यांची टक्केवारी. जर प्रत्येक १०० किलो कपडे धुतल्यानंतर ५ किलो कपडे पुन्हा धुवावे लागत असतील, तर त्याचा पुनर्धुलाई दर ५% आहे.लाँड्री उद्योगपुन्हा धुण्याच्या दरासाठी कोणतेही विशिष्ट मूल्य नाही, कपड्यांच्या धुण्याच्या गुणवत्तेनुसार आणि स्वच्छतेच्या मानकांनुसार पुन्हा धुण्याचा दर साधारणपणे ५% पेक्षा कमी असतो. तो जितका कमी, तितका चांगला असतो असे नाही.
व्यावसायिक लॉन्ड्री प्लांटच्या रिवॉश दराच्या आधारावर धुलाईच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करू शकतात. परिस्थिती खालीलप्रमाणे आहे.
पुन्हा धुण्याचा दर ५% पेक्षा जास्त
यावरून दिसून येते की लॉन्ड्री प्लांटच्या धुण्याची गुणवत्ता निकृष्ट आहे. वारंवार कपडे धुण्याच्या (रिवॉश) प्रमाणामुळे रसायने, श्रम, पाणी, वीज आणि गॅस यांचा प्रचंड अपव्यय होतो. लॉन्ड्री प्लांट्सनी यामागील अनेक कारणे शोधली पाहिजेत.
● धुण्याची प्रक्रिया
जर लॉन्ड्रीची उपकरणे, पाण्याची गुणवत्ता, धुण्याचे तापमान, पाण्याची पातळी, वेळ, कपड्यांचे प्रमाण इत्यादी सर्व बाबी धुण्याच्या प्रमाणित आवश्यकता पूर्ण करत असतील, तर कपड्यांवरील घाणीचे प्रमाण आणि रसायनांची अयोग्य मात्रा या संभाव्य समस्या असू शकतात. अशा परिस्थितीत, लॉन्ड्री प्लांटमधील कर्मचारी पुन्हा धुण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी रसायनांच्या वापराचे प्रमाण समायोजित करू शकतात. रसायनांचा प्रकार आणि त्यांची मात्रा ही पुन्हा धुवाव्या लागणाऱ्या कपड्यांवरील घाणीच्या किंवा डागांच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
- कण
मुख्य धुलाईच्या वेळी आणखी रसायने टाका.
तेल
अल्कधर्मीता वाढवा आणि तेल काढणारी रसायने वाढवा.
- रंगद्रव्य
अधिक विरंजन घटक घाला.
धुण्यापूर्वी कपड्यांची काळजीपूर्वक वर्गवारी करावी आणि जास्त मळलेले कपडे वेगळे धुवावेत, कारण एकत्र धुतल्यामुळे कपड्यांची गुणवत्ता सहजपणे कमी होते आणि ते पुन्हा धुण्याची गरज वाढते.
● रसायने
रसायनांचा दर्जा निकृष्ट असल्यास, त्यांचे प्रमाण कितीही ठेवले तरी पुन्हा धुण्याचे प्रमाण कमी होत नाही. याव्यतिरिक्त, जर कपडे पुरेसे धुतले नाहीत, तर शिल्लक राहिलेली रसायने कपड्यांना सहज चिकटतात आणि त्यामुळे नवीन डाग पडतात. परिणामी, पुन्हा धुण्याचे प्रमाण कमी होण्याऐवजी वाढते. अशा परिस्थितीत, लॉन्ड्री कंपन्यांनी रसायने बदलली आहेत की नाही हे तपासून पाहिले पाहिजे. जर धुण्याचा दर्जा कमी होण्याचे कारण रसायने असतील, तर त्यांनी ती रसायने बदलली पाहिजेत.
पुन्हा धुण्याचा दर १% पेक्षा कमी
याचा अर्थ असा की धुण्याची गुणवत्ता खूप उच्च आहे. पुन्हा धुण्याच्या दराच्या बाबतीत हे चांगले असले तरी, काळजीपूर्वक हिशोब केल्यावर लक्षात येते की, रसायनांचा वाढीव वापर केल्यामुळे धुण्याचा खर्च वाढतो. पुन्हा धुण्याचा दर (२% ते ३%) कमी करण्यासाठी, ९८% लिनन अतिरिक्त धुतले जाते. यामुळे लिननचे नुकसान होते, त्याचे सेवा आयुष्य कमी होते आणि ग्राहकांमध्ये असंतोष सहज निर्माण होतो. विशेषतः ज्या लॉन्ड्री प्लांट्समध्ये सामायिक लिनन वापरले जाते, तिथे लिननचे कमी झालेले सेवा आयुष्य लिननच्या खरेदी खर्चात मोठी वाढ करते.
पुन्हा धुण्याचा दर २% ते ४% दरम्यान
लॉन्ड्री प्लांट्सच्या दीर्घकालीन अनुभवावरून असे दिसून येते की, पुन्हा धुण्याचे प्रमाण सुमारे ३% पर्यंत नियंत्रित करणे योग्य आहे. यामुळे धुण्याचा खर्च कमी होतो आणि कपड्यांचे आयुष्य मानकांपर्यंत पोहोचू शकते. परिणामी, ही एक आदर्श स्थिती आहे. याव्यतिरिक्त, लॉन्ड्री प्लांट्सनी विशिष्ट गुणवत्तेच्या आवश्यकतांनुसार ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या कार्यपद्धती निश्चित केल्या पाहिजेत.
त्यामुळे, लॉन्ड्री कारखान्यांमध्ये, पुन्हा धुण्याचे प्रमाण (रिवॉश रेट) कमी ठेवण्याचा अत्याधिक प्रयत्न करण्याची गरज नाही. हे प्रमाण एका वाजवी मर्यादेत नियंत्रित केले पाहिजे. परिष्कृत आणि बुद्धिमान व्यवस्थापनाच्या जोरावर, पुन्हा धुण्याचे प्रमाण सातत्याने २% च्या जवळ पोहोचले पाहिजे. हे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी, प्रमाणित प्रक्रिया आणि बुद्धिमान उपकरणांवर अवलंबून राहणे आवश्यक आहे.
किंगस्टार ऑटोमेशन टनेल वॉशर वापरल्याने सुरुवातीचे मानवी काम टाळता येते. त्याची संगणक नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक टप्पा अचूकपणे सेट करून चालवू शकते. रासायनिक पदार्थ टाकण्याचे प्रमाण आणि वेळ, प्रत्येक टप्प्यावरील पाण्याचे तापमान आणि प्रक्रियेचा कालावधी, हे सर्व समान धुलाईची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य राखले जाते.
याव्यतिरिक्त, सुरुवातीच्या टप्प्यातील हाताने वर्गीकरण करण्याची प्रक्रिया खूप महत्त्वाची आहे. लिनेनमधील मिश्रित बाह्य वस्तूंचे काळजीपूर्वक वर्गीकरण करून आणि त्या वेळेवर काढून टाकल्याने, जास्त मळलेल्या लिनेनवर पूर्व-प्रक्रिया करून ते वेगळे धुतले जाऊ शकते. यामुळे क्रॉस-कंटॅमिनेशन आणि दुय्यम नुकसान प्रभावीपणे टाळता येते, आणि पुढील उच्च-कार्यक्षम मुख्य धुलाईसाठी एक भक्कम पाया घातला जातो.
निष्कर्ष
शास्त्रीय रीवॉश दर व्यवस्थापन म्हणजे केवळ सर्वात कमी आकड्याचा आंधळा पाठलाग करणे नव्हे. तर, बुद्धिमान उपकरणांच्या साहाय्याने प्रक्रियेचे मानकीकरण करणे आणि वर्गीकरणात सुधारणा करणे होय. लिननची गुणवत्ता व सेवा आयुष्य या तत्त्वांवर खर्च आणि फायदे यांच्यात संतुलन साधणे होय. ही एक मूळ व्यवस्थापकीय मानसिकता आहे, जी व्यापक हाताळणीकडून परिष्कृत कार्यप्रणालीकडे बदल घडवते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ जानेवारी २०२६