लिननच्या धुलाई आणि वाहतूक प्रक्रियेमध्येकपडे धुण्याचे प्लांट्सअमानक प्रक्रियेमुळे लिनेनचे नुकसान होऊ शकते. मागील लेखांमध्ये, आम्ही लिनेनच्या नुकसानीच्या तीन सामान्य कारणांचे विश्लेषण केले आहे. तर, ते कसे टाळायचे? याबद्दल आम्ही पुढे माहिती देणार आहोत.
अचूक प्रतिबंध आणि नियंत्रण प्रणाली
❑ रासायनिक नियंत्रण
● पीएच मूल्याची गतिशील निरीक्षण प्रणाली तयार करा (±०.५ अचूकता)
● ब्लीचचे प्रमाण कमी करा आणि त्याच्या प्रमाणावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा, जेणेकरून अतिरिक्त ब्लीचमुळे लिननचे होणारे नुकसान टाळता येईल.
● झोननुसार धुलाई प्रणाली लागू करा. जास्त मळलेले कपडे सामान्य कपड्यांपासून वेगळे धुवा आणि वेगळे केलेल्या कपड्यांचे प्रमाण व मळाचे प्रमाण यांमध्ये फरक करा.
❑ उपकरणांची देखभाल
● कन्व्हेयरचे बेल्ट, स्टील बकल, बॅफल इत्यादी घटकांची नियमितपणे तपासणी करा. लिननवर ओरखडे पडू नयेत म्हणून खरखरेपणा किंवा टोकदार कोपरे असलेले भाग वेळेवर बदला.
● वाहतुकीच्या प्रक्रियेत लिननचे नुकसान कमी करण्यासाठी, लिनन केज ट्रॉली आणि कमी अंतराच्या वाहतुकीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या शटलसारख्या साधनांच्या पृष्ठभागावर कोणतेही टोकदार कोपरे किंवा खरखरेपणा नाही याची नियमितपणे तपासणी करा.
❑ कपडे धुण्याच्या उपकरणांचा योग्य वापर
● दाब पातळीचे प्रवण नियंत्रण
लिननच्या वेगवेगळ्या प्रकारच्या कापडांनुसार, जसे की शुद्ध सुती, सुती-पॉलिस्टर, शुद्ध पॉलिस्टर इत्यादींनुसार इस्त्री करण्याचे प्रोग्राम सेट करा.
● लोडिंग व्हॉल्यूम
जेव्हा लोक वापरतातऔद्योगिक वॉशिंग मशीनत्यांनी कपडे भरण्याच्या क्षमतेकडे लक्ष दिले पाहिजे. कपडे धुण्याच्या उपकरणाच्या निर्दिष्ट क्षमतेनुसार कपडे भरल्यास ओव्हरलोडिंगची समस्या टाळता येते, ज्यामुळे कपडे आणि मशीन या दोन्हींचे नुकसान होऊ शकते.
❑ संपूर्ण प्रक्रियेचे डिजिटलीकरण
लिनन धुण्याच्या वेळा आणि त्यांचे सेवा आयुष्य पूर्णपणे जाणून घेण्यासाठी RFID ट्रॅकिंग प्रणाली सुरू करा आणि लिननचे जीवनचक्र व्यवस्थापन स्थापित करा.
अंमलबजावणीच्या परिणामकारकतेची पडताळणी
एका लॉन्ड्री सेंटरने ही योजना लागू केल्यानंतर:
● वार्षिक लिनन खरेदी खर्चात २१.७ लाख युआनची कपात झाली. (मागील वर्षाच्या तुलनेत ३१% घट)
● ग्राहक तक्रारींचा दर १.८% वरून ०.३% पर्यंत कमी झाला.
● उपकरणांच्या बिघाडामुळे होणारा डाउनटाइम ६५% ने कमी झाला.
● लिननच्या एका कपड्याचे सरासरी सेवा आयुष्य 380 पटींपर्यंत वाढवण्यात आले आहे (उद्योग सरासरी 280 पटी आहे).
निष्कर्ष
हा उपाय गुणवत्ता नियंत्रणासाठी एक मोजता येण्याजोगा मार्ग उपलब्ध करून देतो.लॉन्ड्री उद्योग“यंत्रणा विश्लेषण – प्रक्रिया नियंत्रण – बुद्धिमान देखरेख” ही त्रि-आयामी व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित करून, उद्योगांनी ISO 9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीसह एक निरंतर सुधारणा यंत्रणा स्थापित करावी, जेणेकरून लिनन गळतीचा दर प्रगत उद्योग स्तरावर ५% च्या आत ठेवता येईल, असे सुचवले आहे.
(माहिती स्रोत: चायना क्लीनिंग इंडस्ट्री असोसिएशनचा २०२३ चा वार्षिक अहवाल)
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जून २०२५